Alors que les  réductions de coûts de type cost killer s'abattent très souvent de manière brutale sans proposer de réelles solutions de rechange ou d'amélioration continue, les approches Lean Management et Six Sigma quant à elles, vont s'appuyer sur les talents et compétences des collaborateurs, sur le travail en équipe et sur l'utilisation d'outils dédiés à chacune d'entre elles.

Le Lean - Six Sigma est le rapprochement de deux méthodes.

Le Lean management est le résultat d'une part de la célèbre méthode Toyota (TPS) qui a amené le groupe au rang de premier constructeur mondial et d'autre part les travaux du MIT (Massachusetts Institute of Technology). Cette méthode de management basée sur 5 principes fondamentaux, consiste à  faire la chasse aux gaspillages, afin de supprimer de manière drastique les "actions" qui n'ont aucune raison d'être mais qui engendrent des coûts importants et qui n'apportent  aucune valeur ajoutée au processus et à la satisfaction des clients. On utilisera pour cela des outils spécifiques permettant d'analyser en détail les flux des processus.

Le Lean management devient une priorité Nationale : le cabinet de Luc Chatel a lancé le plan "Qualité et performance 2010" . Ce plan met en avant les démarches d'excellence opérationnelle et notamment le Lean Management .     

PLM Conseil spécialiste du Lean Management depuis plus de 10 ans  accompagne de très nombreuses entreprises PMI-PME et grands Groupes dans la mise en oeuvre de leurs démarches d'amélioration continue de la qualité.

Quant à Six Sigma, méthode ayant pris forme au sein de Motorola dans les années 80 où l'entreprise faisait face à une grave crise économique,  s'appuyant sur l'analyse de faits mesurés,  elle consiste selon un cycle très rigoureux appelé DMAIC, à réduire la variation et les défauts dans chaque processus. Les défauts réprésentant des coûts très élévés,  les gains obtenus sont considérables. (Cf. formations)

La combinaison du Lean management et du Six Sigma, plus que complémentaire, donne une puissance inégalée dans la réduction des coûts et dans l'amélioration continue de la qualité en mettant le client au coeur de l'entreprise.

Dansl les entreprises de services : banques, assurances, laboratoires, hôpitaux, hôtellerie, commerce, distribution...et/ou dans les processus transversaux : administratifs, ressources humaines, achats..., un très fort potentiel d'amélioration de la qualité et de réduction des coûts est  largement assuré. En règle générale, le travail qui n'ajoute pas de valeur ajoutée aux yeux du client peut aller de 20 à 45% du coûts total du service.  

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